Завод ТЕХНО (г. Рязань)

В 2006 году в г. Рязани был запущен крупнейший на территории СНГ завод по производству базальтового утеплителя общей площадью более 300 000 м². На территории завода кроме производственного комплекса находятся учебный центр для обучения и повышения квалификации, паркинг для грузовых автомобилей, склад готовой продукции и много объектов инфраструктуры. Особую гордость вызывает аккредитованная лаборатория контроля качества, которая не имеет аналогов на территории СНГ.

Специалисты лаборатории осуществляют контроль качества продукции на протяжении всего технологического процесса: проверяют сырье, контролируют сам процесс создания теплоизоляционных изделий, и особое внимание уделяют на выходе показателям конечного продукта.

Завод «ТЕХНО» производит широкий спектр тепло-, и звукоизоляционной продукции. В ассортименте есть теплоизоляция для штукатурных и вентилируемых фасадов, скатных и плоских кровель, полов, стен и т. д. Выпускаются плиты, предназначенные для производства сэндвич-панелей.

К началу строительного сезона 2012 года Корпорация ТехноНИКОЛЬ разработала специально для сегмента частного домостроения новый материал — плиты на основе каменной ваты ТЕХНОАУСТИК, используемые в межкомнатных перегородках, полах по лагам, подвесных потолках в жилых и офисных помещениях для качественной звукоизоляции.

Выпускаемая заводом ТЕХНО продукция отличается высокой теплосберегающей способностью, пожарной безопасностью, хорошим звукопоглощением, прочностью и устойчивостью к деформации. Все теплоизоляционные материалы марки «ТЕХНОНИКОЛЬ» производятся в соответствии с техническими условиями, сертифицированы и экологически безопасны.

Кроме хорошо известных теплоизоляционных материалов торговой марки ТЕХНОНИКОЛЬ, на Заводе ТЕХНО начато производство новых продуктов — субстратов для выращивания растений. «Субстрат Урожайный» — это полуфабрикат из минеральной ваты, предназначенный для выращивания овощных и цветочных культур в тепличных хозяйствах.

Процесс производства утеплителя включает этапы от переработки сырья до упаковки готовой продукции. Для упаковки готовой продукции используется термопленка, готовая продукция укладывается на поддоны, которые в свою очередь упаковываются в стрейч хууд, что дает неоспоримое преимущество в транспортировке и хранении продукции.

Продукцию ТЕХНОНИКОЛЬ отличают высокая теплосберегающая способность, пожарная безопасность, хорошее звукопоглощение, гидрофобность, прочность и устойчивость к деформации. Все теплоизоляционные материалы марки «ТЕХНОНИКОЛЬ» производятся в соответствии с техническими условиями, сертифицированы и экологически безопасны.

Завод оснащен высокотехнологичным оборудованием производства, установленная на линии система управления и визуализации позволяет с одной точки контролировать и регулировать все технологические параметры, необходимые для выпуска качественной продукции.

На территории заводе создан Научно Технический Центр (НТЦ), основными целями которого являются: углубленный анализ свойств сырья, материалов, готовой продукции, технологических процессов, информации с целью использования самых современных и эффективных методов для выпуска продукции высочайшего качества.

Для достижения максимальной удовлетворенности как внешних, так и внутренних потребителей на предприятии активно используются принципы всеобщего управления качеством. Качество является основным критерием эффективности функционирования всех подразделений и служб, начиная от закупок сырья и оборудования и заканчивая службами логистики и клиентского сервиса. Взаимодействие между подразделениями осуществляется на основе процессного подхода к управлению, реализация которого позволила предприятию в кратчайшие сроки получить международный сертификат соответствия стандарту ISO 9001:2000 в области разработки, производства и продажи минераловатных плит. В настоящее время на предприятии активно внедряются принципы «бережливого производства», направленные на поддержание процессов непрерывного совершенствования продукции и сокращения непроизводительных затрат.

Особое внимание уделяется охра­не окружающей среды и обеспечению безопасности труда на предприятии.

Весь технологический процесс проходит по технологии безотход­ного производства. Обрезки ковра перемалываются, смешиваются с цементом, прессуются в брикеты и повторно используются в про­изводстве. Защита атмосферного воздуха производится с помощью мощного агрегата, позволяющего улавливать газы и частицы в фильтр, а также с помощью сжигания вагра­ночных газов в камере дожига.

Экологическая безопасность тесно связана и с безопасностью про­изводства. Система охраны труда на предприятии поставлена на самом высоком уровне.

Адрес: 39100, Рязань, Восточный промузел, д. 21, стр. 58
Тел:+7 (4912) 911–240, 911-254
E-mail: techno_ryazan@tn.ru