Рязанский «Завод ТЕХНО» внедрил новое экологическое оборудование

На рязанском заводе каменной ваты завершился очередной этап экологической программы, к которой предприятие приступило в прошлом году. Она направлена на дополнительное снижение концентраций загрязняющих веществ в атмосферных выбросах.

В рамках программы на третьей производственной линии внедрили систему дожига газов от камеры полимеризации (места, где отвердевает ковер из каменной ваты). Система удаляет газ с загрязняющими частицами, очищает и дожигает оставшиеся вещества в камере сгорания при температуре 750 градусов. Затем почти полностью очищенный газ выводится через дымовую трубу. Две линии завода уже оснащены аналогичным оборудованием. Согласно проекту, установка дожига на третьей линии увеличит степень очистки выбросов от загрязняющих веществ камеры полимеризации до 97-99%.

По словам директора рязанского «Завода ТЕХНО» Евгения Дивущака, в июне дополнительное очистное оборудование было запущено в эксплуатацию. «Система дожига газов от камеры полимеризации для третьей технологической линии поставлена хорошо зарекомендовавшими себя европейскими производителями. Предварительно установка прошла сертификацию по российским стандартам и получила разрешение на ввод в эксплуатацию», – отметил он.

Усовершенствованная конструкция новой системы дожига позволяет увеличить эффективность сгорания вредных веществ и степень очистки отходящих от камеры полимеризации газов. Установка оснащена современными системами контроля. Кроме того, система имеет более высокий уровень энергоэффективности по сравнению с аналогами. Вторичное использование тепла от сгорания газов снижает количество энергоносителя и сокращает углеродный след на 30-40%, что в свою очередь уменьшает воздействие предприятия на окружающую среду.

Сегодня более половины площади рязанского завода каменной ваты занимает очистное оборудование. Помимо систем дожига газов от камер полимеризации на всех производственных линиях действует система воздушно-капельного барьера на фильтрах камер волокноосаждения. Технологические воды не покидают цикл производства. Также на предприятии идет проектирование дополнительного цеха по переработке минваты. Здесь остатки минерального волокна будут измельчать и замещать ими часть сырья для нового утеплителя. Уже сейчас предприятие перерабатывает все собственные отходы каменной ваты, а также принимает их со строительных объектов и тепличных хозяйств по программе «ТН-РЕЦИКЛИНГ». Благодаря строительству нового цеха объем переработки может вырасти на 30%, что позволит уменьшить нагрузку на полигоны ТБО в Рязанской области. С 2007 года инвестиции ТЕХНОНИКОЛЬ в экологическую безопасность достигли почти 1 млрд рублей.

О Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ

Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ – ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компания предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себе разработки собственных Научных центров и передовой мировой опыт.

Производственная компания ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, – это 64 производственные площадки, 20 Учебных центров. В 6 Научных центрах, укомплектованных высокотехнологичным оборудованием и квалифицированным персоналом, ведется регулярная разработка и внедрение новых продуктов и решений для строительной отрасли.

• 

  Частные строители утепляют наружные стены почти в 2 раза чаще, чем кровлю

  Почти половина частных строителей утепляет наружные стены загородного дома. При этом теплоизоляцию на кровле устанавливает менее трети из них. Таковы данные исследования рынка индивидуального домостроения, которое провели специалисты направления «Минеральная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ. Какие конструкции защищают от холода частники и какие материалы для этого используют, читайте в новом аналитическом отчете компании.*
  28.11
• 

  ТЕХНОНИКОЛЬ вложит более 1 млрд руб. в развитие производства стекловолокна в России

  ТЕХНОНИКОЛЬ вышла в новый сегмент рынка теплоизоляционных материалов – выпуск минеральной изоляции на основе стекловолокна. Инвестиции компании в это направление в 2024 году превысят 1 млрд руб. и будут потрачены на расширение и модернизацию действующих мощностей, приобретенных в рамках сделки с УРСА Евразия. Планируется увеличить объем этого производства на 30%.
  28.11

Возврат к списку