Рязанский «Завод ТЕХНО» завершил капитальный ремонт
Регулярное проведение капитального ремонта позволяет предприятию своевременно обновлять производственные мощности, соответствовать требованиям современных экологических стандартов и последовательно сокращать влияние на экологию. При проведении работ в этом году основной акцент был сделан на повышении работоспособности и функциональности очистного оборудования, в частности установок для очистки газов от вагранки – печи для расплава каменного сырья. Это повысило эффективность очистки выбросов до 98% и снизило углеродный след на 10%.
По словам Евгения Дивущака, директора «Завода ТЕХНО» в Рязани, после завершения капремонта предприятие продолжило работать над созданием экологически нейтрального производства. «Инвестиции в это направление сохраняются на запланированном в начале 2022 года уровне. Несмотря на непростую экономическую ситуацию и проблемы с логистикой европейского оборудования мы не отказываемся от проектов, направленных на повышение экологической безопасности и сокращение выбросов. Часть необходимых технических решений будет заменена на отечественные или аналог из стран АТР, не уступающие по качеству. Сегодня мы сконцентрировали усилия на поиске новых поставщиков, а также создании и налаживании транспортных цепочек», – прокомментировал он.
В 2022 году на заводе планируется два масштабных проекта, которые позволят повысить экологичность предприятия. На третьей производственной линии завершится установка дополнительной системы дожига газов от камеры полимеризации, которая предназначена для повторной очистки выбросов. Она обеспечивает удаление газа с частицами загрязняющих веществ и пыли, его очистку и дожиг оставшихся веществ в камере сгорания при температуре 750 градусов. Затем практически полностью очищенный газ выводится через дымовую трубу. Для процесса горения применяется природный газ. В результате этого проекта эффективность очистки выбросов вырастет до 95%.
Также на рязанском «Заводе ТЕХНО» приступили к проектированию дополнительного цеха по переработке минваты. Здесь остатки минерального волокна будут измельчать и замещать им часть сырья для нового утеплителя. Таким образом процесс переработки не влияет на экологию.
Уже сегодня предприятие перерабатывает все собственные отходы каменной ваты, а также принимает их от других минераловатных производств и строительных объектов по программе «ТН-РЕЦИКЛИНГ». Благодаря строительству нового цеха объем переработки может вырасти на 30%, что позволит уменьшить нагрузку на полигоны ТБО в Рязанской области.
Сегодня более половины площади рязанского завода каменной ваты занимает очистное оборудование. На двух производственных линиях предусмотрена дополнительная очистка выбросов после газоочистки на фильтрах камер полимеризации. До конца 2022 она заработает и на третьей линии. На всех линиях действует система воздушно-капельного барьера на фильтрах камер волокноосаждения. Технологические воды не покидают цикл производства. С 2007 года инвестиции ТЕХНОНИКОЛЬ в усиление экологической безопасности превысили 660 млн рублей.
-
ТЕХНОНИКОЛЬ переносит строительство завода по выпуску стекловолокна в Ульяновской области на 2023 год
Компания ТЕХНОНИКОЛЬ подписала соглашение о приостановке инвестиционного проекта по созданию производства теплоизоляции на основе стекловолокна в Новоульяновске. Решение об этом принято в компании в связи с общей экономической ситуацией.
-
Современная каменная вата ТЕХНОНИКОЛЬ применяется при реконструкции гимназии в Уфе
В Уфе (Башкортостан) идет масштабная реконструкция гимназии №115, построенной в 1967 году. В рамках проекта будет обновлено старое здание и возведено несколько новых корпусов. После его завершения вместимость учебного заведения увеличится с 800 до 1225 учеников. Окончание реконструкции ожидается в декабре 2022 года.
Обучение
Калькуляторы
Документация
Преимущества каменной ваты
-
Эффективная теплоизоляция
Каменная вата ТЕХНОНИКОЛЬ является высокоэффективным теплоизоляционным материалом.
-
Долговечность
Долговечность каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ сопоставима со сроком службы здания и составляет минимум 50 лет.
-
Хорошее звукопоглощение
Волокнистая структура изделий из каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ обеспечивает отличные акустические и звукопоглощающие свойства материалов.
-
Биостойкость
Материалы не поддерживают жизнедеятельность бактерий, плесени, грибов, а также не привлекательны в качестве среды для существования насекомых и грызунов.
-
Негорючесть
Каменная вата ТЕХНОНИКОЛЬ является негорючей. Температура плавления волокон превышает 1000°С.